五金制造在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含油、含乳化液、含重金屬的廢水，這些廢水常來(lái)自清洗槽、電鍍槽以及切削液循環(huán)系統(tǒng)。廢水中不僅含有多種有機(jī)物和表面活性劑，還混有銅、鎳、鋅等重金屬離子，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，也難以滿足當(dāng)前日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的五金廢水處理方法，如化學(xué)沉淀、氣浮、膜分離等，雖然在部分條件下能達(dá)到處理效果，但面對(duì)高濃度、成分復(fù)雜的廢液時(shí)往往處理不徹底，運(yùn)行成本高，且會(huì)產(chǎn)生大量污泥和廢膜，增加了二次污染與后續(xù)處置的難度。

裕佳環(huán)保推出的低溫蒸發(fā)器，針對(duì)這類(lèi)難處理廢水提供了更高效的解決方案。其工作原理是利用真空技術(shù)降低水的沸點(diǎn)，使廢水在30℃左右即可蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝裝置變?yōu)榍宄旱恼麴s水，回收率可達(dá)90%以上。廢水中的油脂、重金屬和有機(jī)污染物則被濃縮在少量殘液中，方便集中處理。

裕佳環(huán)保低溫蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：

高適應(yīng)性：無(wú)論是電鍍廢水、乳化液廢水還是混合廢液，都能穩(wěn)定運(yùn)行。

節(jié)省運(yùn)行成本：無(wú)需大量投加藥劑，減少人工操作，降低日常維護(hù)費(fèi)用。

環(huán)保達(dá)標(biāo)：處理后的蒸餾水可直接回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少新水采購(gòu)，符合節(jié)能減排政策導(dǎo)向。

減量顯著：廢水體積減少90%以上，極大降低外運(yùn)與處置成本。

在一家年產(chǎn)值過(guò)億的精密五金加工廠中，裕佳環(huán)保低溫蒸發(fā)器替代了原有的化學(xué)沉淀+過(guò)濾工藝，每年為企業(yè)節(jié)約外運(yùn)及藥劑費(fèi)用超過(guò)百萬(wàn)元，設(shè)備投資在兩年內(nèi)收回成本。同時(shí)，企業(yè)通過(guò)回用蒸餾水，減少了近千噸新水消耗，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

在環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格和資源成本不斷上升的背景下，裕佳環(huán)保低溫蒸發(fā)器不僅幫助五金企業(yè)輕松達(dá)標(biāo)排放，還為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益與品牌形象提升，成為綠色制造的重要裝備之一。